






硬辊表面硬度大,平滑度高,在加压时由软辊的弹性变形使两辊形成面接触,软压光的接触面宽度可达10-25mm,为机械压光机的15倍,其单位压力一般为20-40n/mm2,两辊120吨2000型轧光机,即使压光机的线压力较高其单位压力也不过是机械压光机的1/2-1/4,由于压区较宽,纸页在压区停留时间增加,其能耗变成为热的形式传给纸页,使纸页纤维塑化,软化的纤维更容易压光,增加平滑度。软辊面材料的回弹性,使辊面可适应纸页任何不好的匀度和定量变化,因此可以比普通的硬压光机有更均匀的平滑度,纸页较薄区和加热辊接触---,同时对厚区来说厚度不会有较大减少,这样在厚薄区都可增加平滑度,消除斑,印刷性能------,软压光的另一好处是纸页压黑和色问题基本消除的条件下,纸页可在水分较高的情况下运行,不仅有助于纸页的压光,同时使纸卷水分可保持较高水平。软压光的温度、压区压力、压区宽度和压区数量都对压光效果产生影响。
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印刷品不粘光带 原因
a、涂层太薄
b、涂料粘度太低。
c、压光温度不足,压力太小。
解决
a、增大涂布量
b、提高警惕涂料的粘度值。 c、提高温度增强压力
膜层光泽度差 原因
a、上光带磨损,自身光泽度下降。 b、压光压力不够。
c、纸张质地太粗,吸收性太强。
d、磨光油粘度小,涂布量少,涂层薄,差。 e、压光温度下降。
f、光带不亮、不清洁或表面有沉积物。 解决
a、更换上光带或修理打磨平滑。 b、增大压光压力等到工艺参数。 c、纸质差,应先上一次底胶。 d、提高光油粘度,加大涂布量。 e、提高压光温度。
f、清洁光带或抛光处理。

轧光机又称压光机。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线,以增进织物光泽的整理过程。轧光机在预梳过程中原料的状态得到很大的---,同时正常纺纱时又再次进行分梳,这样增加了分流次数,使毛粒数量---减少。轧光机常用的轧光方式有五种:一、普通轧光。二、叠层轧光。三、摩擦轧光。四、电光。五、局部轧光。
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