切边机厂家-切边机-小党纺织机械

分条机操作流程

1、 在收卷动力接合上之前，接通电源使机器空运行五分钟，检查机器运转部

位有无异物、障碍，及各运转部位润滑情况。

2、 将调速电机控制器钮调低，打开磁粉制动器的张力控制器开关，调定

张力值后，再合上收卷动力，缓慢稳步升速到较高转速。随时着收卷盘径的增大，逐渐降低电机转速，以---分切线速度的恒定。

3、 一卷料分切完后，脱开收卷动力，按卸料按钮，切边机报价，料卷便会由液压摇臂自动

平稳下料卷到地面。

4、 做好当班的设备运行记录和生产日产量的登记工作。 9、 做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。 10、下班前，切断电源开关

分条作业中常见异常现象

1. 成品卷---（外形）：

a. 塌卷：由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形，切边机，对下一工序使用造成相当高的难度，应

适当加大张力。

b. 错层：错层引起的原因分析如下

张力---所致，如起始张力过小，而在运作过程中张力呈浅性增强时，容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法：提高起始张力，且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。

张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差，在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法：在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置，检验方法：当钢带插入钳口后，在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。

分隔片宽度排组预留空间太大，按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该---发生。若过大，切边机，带材叠合左右偏移所致。

因停机而产生，当停机时，收卷与张力站之间的对抗张力消失，再次启动时，由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。  

c. 坏边、折痕：由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除，在收卷时由于张力作用造

成成品于损伤突起点形变所致。解决方法：注意前后分隔片须于同一直线排布，或在剪切坏边料时，时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。