






分条机操作规范
1.打开电源及计数器开关,将卷出轴电压调至5v(正常保持在5v,也可根据 需要可适情况调节)。 5.5计量:按下清除键,使计算器归零,计量表上的p1为快速,p2为慢速,设定时p1 比p2值少“5”。数值设定后,led开始闪烁,大约3秒左右不再闪烁,表示设定完成。
2.起动分条按钮,调整分条速度旋钮,将分条产生的余料送入底板上的余料孔, 打开吹风开关,将余料吹送到垃圾筒。
3.分条完毕后,及时清理上、下刀及传动轮上的残胶,保持机器干净。
形成企业竞争力,分条机发展的---途径是提高企业竞争力,企业紧紧抓住研发能力、成本控制、管理等关键要素,形成产品、品pai、技术、标准、制造、管理和销售网络资源,形成企业竞争力。---产品quan面升级,---产品quan面升级是形成企业竞争力的切入点,是巩固市场、开发国际市场的基础;住业品牌培育,对市场和用户来讲,机械---的价值首先主要体现在产品---、服务---和产品在二手设备市场上的残余价值高三个方面,进一步是企业文化的---。
分条作业中常见异常现象
1. 成品卷---(外形):
a. 塌卷:由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形,对下一工序使用造成相当高的难度,应
适当加大张力。
b. 错层:错层引起的原因分析如下
张力---所致,如起始张力过小,切边机,而在运作过程中张力呈浅性增强时,容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法:提高起始张力,且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。
张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差,在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法:在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置,切边机,检验方法:当钢带插入钳口后,在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。
分隔片宽度排组预留空间太大,按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该---发生。若过大,带材叠合左右偏移所致。
因停机而产生,当停机时,收卷与张力站之间的对抗张力消失,再次启动时,由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。
c. 坏边、折痕:由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除,在收卷时由于张力作用造
成成品于损伤突起点形变所致。解决方法:注意前后分隔片须于同一直线排布,或在剪切坏边料时,时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。
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