






半自动切条机适用于各种面辅料及皮革、无纺布的直裁和斜裁本机采用变频无极调速系统,布料可正反转切换以应对各种面料的切割要求,全自动磨刀,刀口及其锋利,条布不会粘住,省心更省力。
规格:布料幅宽:1700mm2150mm2400mm.
布料转速:0-800r/min.
布轴直径:370mm.
功率:1.1kw
min切条宽度:8mm电压380v/220v
机器尺寸:2850х850х1100mm.
主机速度:450-800r/mi
主机扩展速度:300-600r/min
底盘电机:0-15
操作要点:
1) 根据加工材料的厚度,适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽,顺时针转动,花轮向上移动,反之向下移动。
2) 调整花轮速度,超声功率,分条机,并检测音频是否正常。
3) 试缝或试压,分条机,并根据熔接,分条机供应,多次微调至优良工艺状态。
维护保养
1. 发振箱:
1)超声波检查:在未装上钢模时,分条机供应商,电流表指示不应超过(0.4a);
2)按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒,切勿连续按下3秒以上,以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件;
3)避免灰尘、金属等掉入发振箱内,以免造成短路而损毁电路板等;
4)保持空气流通,散热---。
分条作业中常见异常现象
边缘浪边及裙带边:钢带边缘因拉伸变形所致的边缘呈波浪起伏样,称其为浪边或裙带边,形
成原因分析如下:
原材料所致浪边:原材料在压延加工时,通常会出现因伸展不均而出现边缘浪边,在修边时未将其完全剪除而形成制品边缘浪边。
因毛刺---而产生边缘浪边:在纵剪作业中如出现间断连续性披锋时大时小,在张力站所产生之张力作用下使边缘产生连续间断性边缘伸展形成边缘浪边,此情况浪边较小,若从端面看则出现之放i射性波浪式光带。
侧导位及板材通过之中心线高于或低于两刀片之叠合中心线时,也可能出现不同程度的边缘浪边。这时须将板材通过之中心线加以调整与刀片叠合时中心线一致。
刀片刀口烧结或有连续性缺口时,则所剪切之带材边缘会出现微小波浪变形,在选择使用刀片时,注意其刀口之光洁度和是否有连续性小缺口。
导向轮若有较---磨损时,在张力作用下使带材两边受力不均时,较强一边出现拉伸变形也可出现边缘浪边。若为此原因所致边缘浪边,侧需对导向轮作定期的检测及修磨处理。
胶圈太低但不能形成粘刀吃口时,可能会引起分剪制品边缘浪边。配刀时,胶圈之排组需做一定的处理。
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