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分条作业中常见异常现象

成品表面---

a. 侧弯，又称镰刀弯，是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲，其原因很多种。[侧弯之检测方法：

一般是取一定长度之钢带两条（分条成品靠近的两条），将其中一片反面检测两带钢之间的缝隙所得数据推算而出（其推算公式为：测得值/2÷选材长度=侧弯系数。）]，具体分析如下：

原材料引起的侧弯

a. 因原材在压延加工时发生的内部应力未完全校除，在受刀片挤压剪切时产生应力释放而形成侧弯。

b. 较窄原材料本身就具有侧弯现象，而在剪切时侧导位无法给予纠正所致。

刀片间隙不均引起的侧弯

因刀片间隙不均或者刀片出现偏摆时，在剪切过程中两边所受挤压力不均形成侧弯，因其形状出现起伏不定形似蛇状（在分条行业中又称其为蛇形）。

毛边不均匀所致侧弯

经过裁剪之后的钢带因边缘毛边不均匀，出现一边过大，一边过小时，在经过张力站与收卷机对抗性张力作用下，毛边较大一边出现拉伸变形而出现侧弯。

张力站压力不均出现的侧弯（多见于较宽材料）

因张力站压力不均，二手切边机价格，单边压力相对过大时，二手切边机供应商，该边出现拉伸变形而出现侧弯，造成以上之原因为：分隔片位置错位；张力板变形或张力衬垫厚薄不均所致。

侧导位引起之侧弯

在纵剪运行中，因所切削边料一边太大或突然一边不能修边时，如快速操作侧导位装置紧逼原料向所需方向偏移时，因侧向推力不均而形成之侧弯。

同步转速计算

由于我们知道变频器工作在低频时，分条机交流异步电机的特性不好，二手切边机，激1转矩低而且分线性，因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2hz以下。因此收卷电机有个低速度的---。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2hz/50hz=n/1500=n=60rpm/min

(f1为额定频率，p为极对数，n1为同步转速)

3.限速运行

当达到max卷径时，可以求出收卷整个过程中运行的低速度：

v=π*d*n/i=vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

张力控制时，分条机要对速度进行---，否则会出现飞车，因此要限速运行。

4.张力与转矩的计算

假如f*d/2=t/i(f--张力，d--卷径，t--转矩，i--减速比)，=f=2*t*i/d对于3.7kw的交流电机，其额定转矩的计算如下：t=9550*p/n=t=24.88n.m所以fmax=2*24.88*9/0.6=74.64n(t--电机的额定转矩，p--电机的额定功率，n==电机的额定转速)