






作业要求
除遵守冲剪类安全技术操作规程<通则>外,必须遵守本规程。 6.3.1 工作前
6.3.1.1 机床在使用前应检查各部位是否正常,防护装置是否齐全,送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调。若发现异常应及时修理和更换,否则不允许使用。
6.3.1.2 开机前必须检查模具的安装是否正确,压板钢钉是否牢固,未经检查不准开机。 6.3.2 工作中
6.3.2.1 机床在运转中不得用手在机床上送接工件,坯料被模具卡住时,应停机,用工具解脱,以免发生事故。
6.3.2.2 剪切一端时要注意另一端不许翘起,也不许下滑,以免损坏刀具和机床。 6.3.2.3 工作中工件不许堆积过多,要堆放整齐不准乱丢,废料应及时清除,以免割伤手脚。 6.3.3 工作后
6.3.3.1 关闭机床、切断电源,按规定清洁、保养机床。
6.3.3.2 清扫整理工地,堆放好半成品和成品,清除边角余料。 6.3.3.3 收拾好工具,吊索具放在知定位置。 6.3.3.4 认真填写交---记录。
分条机作业内容
1.将准备好的分切材料正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确;
2.将膜经过导轨对应位置穿好膜,调节好纠偏感应器对应的位置使之能自动控制;
3.根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定,并贴上双面胶;
4.根据生产指令要求调整好分切刀片的距离和尺寸;
5.将分切的膜固定在收卷管上并开始收卷(先要将记米器清零);
6.调节张力大小,放料张力:4000米/卷控制在0.80~0.84之间,8000米/卷控制在1.04~1.1之间,收卷张力:上轴开始在0.48~0.52,下轴在0.44~0.46,分条开始后张力要慢减,收卷张力要慢加,控制在0.02之间,(收卷时卷的大小不能超过5000米一卷);
本机广泛吸取国外同类产品优点,结构合理,造型新,,裁剪层数高,跨度幅度大,对棉布、化纤、皮革、针织物等均可进行裁剪,本机操作容易,维修方便,400型冷热两用分切机,并采用消震器,噪音低,刀刃---度好。加上气垫的方式,使裁剪机,更能运用---以迅速准确,轻巧地移动裁剪料子,因此对提高工作效率有着---作用。本机是引进国外样机和技术生产的,经省检测中心逐项验证和鉴定,本机完全达到国外同类产品水平。 本机采用气垫式,能轻巧地移动裁剪布料,适应服装棉料、针织合成纤维、海绵、皮革,编织料子和裁剪。
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