分条机-分条机-小纺织机械销售部

分条作业中常见异常现象

成品表面---

a. 侧弯，又称镰刀弯，分条机，是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲，其原因很多种。[侧弯之检测方法：

一般是取一定长度之钢带两条（分条成品靠近的两条），将其中一片反面检测两带钢之间的缝隙所得数据推算而出（其推算公式为：测得值/2÷选材长度=侧弯系数。）]，具体分析如下：

原材料引起的侧弯

a. 因原材在压延加工时发生的内部应力未完全校除，在受刀片挤压剪切时产生应力释放而形成侧弯。

b. 较窄原材料本身就具有侧弯现象，而在剪切时侧导位无法给予纠正所致。

刀片间隙不均引起的侧弯

因刀片间隙不均或者刀片出现偏摆时，在剪切过程中两边所受挤压力不均形成侧弯，因其形状出现起伏不定形似蛇状（在分条行业中又称其为蛇形）。

毛边不均匀所致侧弯

经过裁剪之后的钢带因边缘毛边不均匀，出现一边过大，一边过小时，在经过张力站与收卷机对抗性张力作用下，毛边较大一边出现拉伸变形而出现侧弯。

张力站压力不均出现的侧弯（多见于较宽材料）

因张力站压力不均，单边压力相对过大时，分条机供应，该边出现拉伸变形而出现侧弯，造成以上之原因为：分隔片位置错位；张力板变形或张力衬垫厚薄不均所致。

侧导位引起之侧弯

在纵剪运行中，因所切削边料一边太大或突然一边不能修边时，如快速操作侧导位装置紧逼原料向所需方向偏移时，因侧向推力不均而形成之侧弯。

分条机作业内容

1．先以低速的速度分切，待确认分切尺寸和规格与指令单要求一致时再加快速度分切；

2．当分切并复卷处于正常状态时将压辊打下使收卷平整，注意在收卷过程中检查是否有打皱、跑偏、涂布---等现象；

3．当收卷达到要求的米数时停止收卷将压辊抬起，割断膜进行包装及标示（按要求）；

4．将分条包装完成后的膜卸出，注意先用升降卡车将膜托起使气涨轴不能力，然后放出气涨轴内气压并打开右边摆臂阀门将其退出；