分条作业中常见异常现象
成品表面---
a. 侧弯，又称镰刀弯，是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲，其原因很多种。[侧弯之检测方法：
一般是取一定长度之钢带两条（分条成品靠近的两条），将其中一片反面检测两带钢之间的缝隙所得数据推算而出（其推算公式为：测得值/2÷选材长度=侧弯系数。）]，具体分析如下：
原材料引起的侧弯
a. 因原材在压延加工时发生的内部应力未完全校除，在受刀片挤压剪切时产生应力释放而形成侧弯。
b. 较窄原材料本身就具有侧弯现象，而在剪切时侧导位无法给予纠正所致。
刀片间隙不均引起的侧弯
因刀片间隙不均或者刀片出现偏摆时，在剪切过程中两边所受挤压力不均形成侧弯，因其形状出现起伏不定形似蛇状（在分条行业中又称其为蛇形）。
毛边不均匀所致侧弯
经过裁剪之后的钢带因边缘毛边不均匀，出现一边过大，一边过小时，在经过张力站与收卷机对抗性张力作用下，毛边较大一边出现拉伸变形而出现侧弯。
张力站压力不均出现的侧弯（多见于较宽材料）
因张力站压力不均，单边压力相对过大时，该边出现拉伸变形而出现侧弯，造成以上之原因为：分隔片位置错位；张力板变形或张力衬垫厚薄不均所致。
侧导位引起之侧弯
在纵剪运行中，因所切削边料一边太大或突然一边不能修边时，如快速操作侧导位装置紧逼原料向所需方向偏移时，因侧向推力不均而形成之侧弯。
维护保养
1. 发振箱：
1）超声波检查：在未装上钢模时，电流表指示不应超过（0.4a）；
2）按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒，切勿连续按下3秒以上，以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件；
3）避免灰尘、金属等掉入发振箱内，以免造成短路而损毁电路板等；
4）保持空气流通，散热---。
2. 设备主机：
1）主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下；
2）主机上勿放置液体，400型冷热两用分切机，保持整洁，擦拭时不可用液体清洁；
3）超出七天或使用较疏时，请用防尘罩覆盖；
4）长期未使用时，须每周定时热机一次；
5）空压气源注意清洁，如滞留1/2水时，应及时排泄；
6）除---维修时，尽量避免打开机体，打开时务必拔掉电源，并释放出电容中的残留电量。
切边机安全技术操作规程
1机床运行时，手或身体进入危险区造成伤害
2 机械装置、工具、工件等造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等
3 操作机构、安全装置失灵等机械故障造成仁员伤害
4 误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害
5 剪切时刀具破碎、工件放置不当、废料飞出造成仁员伤害
6 液压元件超负荷裂开，高压介质瞬间冲出，造成伤害
7 工作现场环境---操作者滑倒或跌倒造成的事故
8 人体直接接触到设备的带电部位、电源，电器漏电造成触电事故
9 吊装作业时造成起重i伤害
10 噪声、振动。
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