






分条机的结构组成
1、 活套坑:又称原料贮备缓冲坑,通常---2~4米,长度3~4米,作为原料在夹送与纵剪机之速 度匹配缓冲装置,通常采用油压电动等升降之过渡平台,将原料送入夹送和侧向导位装置,过渡台板一般采用辊轮及防划伤材料作为原料接触过渡面。
2、侧导位及夹持装置:侧导位是作为原料在快速前进时之侧向定位装置,通常采用立辊式或立 板式结构,---原料在纵剪时之横向定位,分条机,不致于出现跑边而造成成品剪切宽度---;夹持装置一般采用对辊式,---原料剪切前之平展性。
切边机应急措施
.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时、如实报告单位,保护事故现场。
2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往已院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。要及时、如实报告单位,保护事故现场。
3 发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,在问题排除后,方可进行操作。
作业要求
除遵守冲剪类安全技术操作规程<通则>外,分条机,必须遵守本规程。 6.3.1 工作前
6.3.1.1 机床在使用前应检查各部位是否正常,防护装置是否齐全,送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调。若发现异常应及时修理和更换,否则不允许使用。
6.3.1.2 开机前必须检查模具的安装是否正确,压板钢钉是否牢固,未经检查不准开机。 6.3.2 工作中
6.3.2.1 机床在运转中不得用手在机床上送接工件,坯料被模具卡住时,应停机,分条机供应,用工具解脱,以免发生事故。
6.3.2.2 剪切一端时要注意另一端不许翘起,分条机价格,也不许下滑,以免损坏刀具和机床。 6.3.2.3 工作中工件不许堆积过多,要堆放整齐不准乱丢,废料应及时清除,以免割伤手脚。 6.3.3 工作后
6.3.3.1 关闭机床、切断电源,按规定清洁、保养机床。
6.3.3.2 清扫整理工地,堆放好半成品和成品,清除边角余料。 6.3.3.3 收拾好工具,吊索具放在知定位置。 6.3.3.4 认真填写交---记录。
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