分条机的结构组成
张力产生站：张力生产站分为传统之板式张力站、较为---之皮带张力站及辊式张力站，通常 采用可调油压升降下压来达到产生张力的功能，皮带式及辊式则采取滑动摩擦阻力来产生张力。
a. 传统张力站因张力初垫与带材有相对滑动可能造成表面易划伤板材出现划伤、刮花等现象，其 产生张力几乎适应所有表面不易伤厚度材料或非光亮镜面板之收取。
b. 皮带式张力站是通过皮带与内张力辊之间的滑动阻力差来产生的，分条机，适用于光亮镜面板表面保 护。因其皮带间隙等原因可能对个别厚度及窄带造成材料损伤。
c. 辊式张力站适用于0.5以下薄板之张力产生，其工作原理是通过辊的阻力或辊与带的速差来产 生张力，对较厚板材来说可能造成辊面损伤而无法---其使用性能。 传统式张力产生站由于张力均匀、张力调整简单、构造简单、维修方便等因素，而易造成成品之划伤可通过表面附膜解决，且经济实惠，故---广大使用者---。
分条机操作规范
1.打开电源及计数器开关，分条机，将卷出轴电压调至５ｖ（正常保持在5ｖ，也可根据 需要可适情况调节）。 5.5计量：按下清除键，使计算器归零，计量表上的p1为快速，p2为慢速，设定时p1 比p2值少“5”。数值设定后，led开始闪烁，大约３秒左右不再闪烁，表示设定完成。
2.起动分条按钮，调整分条速度旋钮，分条机供应，将分条产生的余料送入底板上的余料孔， 打开吹风开关，将余料吹送到垃圾筒。
3.分条完毕后，及时清理上、下刀及传动轮上的残胶，分条机厂家，保持机器干净。
分条机刀片排组
按现行的刀片排组方法，通常把隔片组合分成两大类：
a. 下切组合：按行业习惯称其为“公” ，其组合方法按所分条规格、板材质地、厚度而定，若以 公式形式表示则为：公=分条规格（母）－刀片厚度×2－单边水平间隙×2
b. 分条规格组合：按行业习惯称其为“母” ，又称内切组合，其组合方式则以所需分条成品宽度 而定，假如分条所需规格 为 80，其组合长度则排 80 即可。 例如：分条规格为 80，板厚为 1.0 的普板，则刀片长度为 10，水平间隙 0.1，母=80mm 公=80－10×2－0.1×2=59.8mm
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