






分条机的结构组成
废边卷取机:废边卷取机采用圆盘式收取装置,将材料剪切后之废边卷取成捆,分条机,以利于废边丝 之存放及运输,一般辅有螺杆式导向装置或凸轮连杆式导向装置,其驱动采用无级变速及张力控制式马达驱动,辅以急停式制动刹车器,有手动卸料与自动卸料两种方式。
成品缓冲坑:长度约3~4米,---视材料厚薄、分条条数及原料卷径等参数定之通常---约4~7 米。在分条剪多条薄板材料时,由于原材之厚度公差及张力生产站之张力不均匀等因素造成成品长短不一等现象,活套坑起速度缓冲与套量贮存等功能。
分条机的结构组成
前分隔装置:前分隔装置是成品进入张力生产站前给予预先分隔分离,使成品带在受张力挤压 时不会出现交带、叠带现象,分条机供应商,一般由两重分离定位及防跳带压轮组成,前段采用可升降之分离轴,分条机供应,可防止所压板材因压轮引起之塑性变形,分条机价格,分离轴采用活动导轨可方便灵活将分离轴滑动拉出,以利于隔片排组。
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分条机作业内容
1.将准备好的分切材料正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确;
2.将膜经过导轨对应位置穿好膜,调节好纠偏感应器对应的位置使之能自动控制;
3.根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定,并贴上双面胶;
4.根据生产指令要求调整好分切刀片的距离和尺寸;
5.将分切的膜固定在收卷管上并开始收卷(先要将记米器清零);
6.调节张力大小,放料张力:4000米/卷控制在0.80~0.84之间,8000米/卷控制在1.04~1.1之间,收卷张力:上轴开始在0.48~0.52,下轴在0.44~0.46,分条开始后张力要慢减,收卷张力要慢加,控制在0.02之间,(收卷时卷的大小不能超过5000米一卷);
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